双主轴车床

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选择高品质的数控车床

高质量数控车床的选择超过了带锯的刚性和功能，防止振动和各种应力极大地影响数控车床。数控车床操作员应详细了解带锯机各系统的功能，调整参数，并进行操作。只有这样才能提高数控车床的使用寿命，提高工作效率。根据要切割的材料，选择合适的刀片宽度、齿形和齿。

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数控车床主轴负载能力

数控车床主轴的i大允许重量基于轴承负载能力。如果卡盘和工件组合的重量太大，则轴承可能过载。对于存在超出极限风险的加工任务，此***可能决定了数控车床工件夹具的选择。钳口卡盘往往比同等弹簧夹头重，因此，在需要控制重量的场合，数控车床弹簧夹头是恰当的选择。

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数控车床生产效率高

数控车床主轴转速和进给速度调速范围大，机床刚性好，可以采用较大的切削用量，双主轴车床，数控车床有效地节省了加工时间。快速移动和***均采用了加、减速措施，具有自动换速，自动换刀等功能，而且加工精度比较稳定，数控车床工序间无需检验与测量（一般只作首件检验或工序间关键尺寸的抽检），更换零件不需重新调整，因此大大缩短了辅助时间。数控车床还可以集中工序，一机多用，在一台机床上，一次装夹的情况下实现多道工序的连续加工，减少半成品的周转时间，因此，数控车床的生产率一般比普通机床高3~·4倍以上。特别是复杂型面零件的加工，其生产率比普通机床高十几倍甚至几十倍。