常州车铣复合

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数控车床的特点

效率高

数控车床加工过程集中，换刀时间短，随着新型J具的应用和机床结构的完善，切削速度大大提高，其加工效率比普通车床高2-5倍。

高柔性

在数控车床上改变加工零件时，只需要重新编程即可，具有较高适应性。

高可靠性

数控车床加工稳定性高，平均无故障时间越来越长。

操作者的劳动强度减轻

数控车床操作者除了输入程序或操作控制面板、装卸校正工件以及观察机床运行外，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度大为减轻，劳动条件也得到相应的改善。

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数控车床的布局形式

斜床身。数控车床斜床身的导轨倾斜角度分别为30°、45°、75°。它和水平床身斜刀架滑板都因具有排屑容易、操作方便、机床占地面积小、外形美观等优点，而被中小型数控车床普遍采用。

立床身。从排屑的角度来看，数控车床立床身布局i好，切屑可以自由落下，不易损伤导轨面，导轨的维护与防护也较简单，车铣复合，但数控车床的精度不如其他三种布局形式的精度高，故运用较少。

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数控车床的特点分析

数控车床操作人员劳动强度低，但技术水平高。i根据程序自动处理数控车床。操作员仅执行面板操作。工件装载和卸载，自动执行关键过程的中间测量和机床的观察。数控车床操作人员的工作条件得到改善，劳动强度较低，但这是一种高技术设备，需要技能水平较高的人才能操作。

与普通车床一样，数控车床主要用于加工轴或盘旋转部件。与普通车床相比，数控车床加工精度高、加工质量稳定、***率、适应性、劳动强度低，数控车床特别适合加工复杂的轴或圆盘零件。