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发布时间:2020-06-12 04:39:55
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数控车床加工螺纹有乱牙、乱扣现象怎么办?
普通车床车削螺纹,会根据螺纹的螺距(导程)挂轮,进刀时主轴正转,退刀时主轴反转,主轴与刀具间必须保持严格的运动关系,即数控车床主轴带动工件每转一圈,刀具应均匀地移动一个恒定的距离,这个恒定的距离为螺纹的螺距(或导程)。但为了方便编程和保证加工精度,数控车床车刀刀位点的选择必须满足以下几点要求:一是刀位点一定要能直接测量,尽量保证刀位点与刀具长度预调测定点相一致。这样每次进刀点相同而不会出现乱牙现象。
数控车床加工螺纹时不需要反转退刀,不会出现乱牙的原因是在数控车床的主轴上安装有光电编码器。数控车床液压动力卡盘具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点。带着工件一起转动着的主轴,其运动状态由一根同步带传送到主轴编码器,主轴编码器检测到主轴的转速后,会将信息反馈到数控车床系统中,数控车床系统再根据程序编制的螺距(导程)大小,发出指令严格控制主轴每转一圈,刀具移动一个螺距(导程)的距离,且保证每次进刀点的位置,即便数控车床主轴转速较快,仍可以轻松找到每次进刀点,使加工螺纹时不会出现乱牙现象。
数控车床的简介
数控车床按其综合性能分为经济型、普及型和高i档数控车床(如全功能数控车床、车削中心等)。数控车床不同综合性能的数控车床结构不同,价格也不同。数控车床对刀点的确定数控车床编写程序时,先应决定刀具在工件坐标系内起始运动的位置,即刀具相对于工件运动的起点,程序起始点,亦即起刀点,这一点常以对刀来决定,所以又称为数控车床对刀点。经济型数控车床的性能、数控装置、伺服系统等配置都是比较低的,价格便宜;而高i档的数控车床控制要求高,加工精度高,如配置 FANUC16i、 SIEMENS840D;数控车床以上数控装置、闭环伺服系统等的车削中心,刀架配置动力头,有自动对刀装置、可编程尾座等。
如何保护数控车床的电机?
1、在数控车床的PLC控制系统中,常开或常闭动作信号被引入PLC的信号输入端,锯切电机的启动和停止由程序控制。
2、温度保护的数控车床电机使用热敏器件或热敏电阻。热电焓测量电动机的温度并通过温度控制器给出过热信号以保护电动机。
3、使用热继电器测量电流是否超过数控车床电机的额定电流值。当达到过载时,让电机停止运转并发出报警信号以保护数控车床电机。
4、根据数控车床电机的功率,选择合适的电流互感器,将其安装到电控箱中,并将动作信号引入控制回路。当三相不平衡或电流很大时,数控车床热继电器动作,电源被控制回路切断以保护电机。
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