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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-08-04 17:42:35
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斜床身数控车床的工艺流程
合理选择切削用量
对于率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,舟山数控车床,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极i小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
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合理选择夹具
1、尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;
2、零件***基准重合,数控车床价格,以减少***误差。
确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;
2、应尽量缩短加工路线,数控车床厂家,减少刀具空行程时间。
加工路线与加工余量的联系
目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,数控车床哪家好,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用斜床身数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。
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斜床身数控车床厂家分析数控车床的刀架系统
回转刀架
回转刀架是数控车床常i用的一种典型换刀刀架,通过刀架的旋转分度***来实现机床的自动换刀动作,根据加工要求可设计成四方、六方刀架或圆盘式刀架,并相应地安装4把、6把或更多的刀架。回转刀架的换刀动作可分为刀架抬起、刀架转位和刀架锁紧等几个步骤。它的动作是由数控系统发出指令完成的。回转刀架根据刀架回转轴与安装底面的相对位置,分为立式刀架和卧式刀架两种。
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